恒盛化工：可持續(xù)發(fā)展環(huán)保先行

恒盛化工投資近1億元建設的終端污水處理工程。（通訊員 劉玉敏 攝）

　　*化工機械網(wǎng)訊：節(jié)能減排是推進企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整、轉(zhuǎn)變增長方式、實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的有效途徑。江蘇晉煤恒盛化工有限公司（以下簡稱恒盛化工）近幾年的發(fā)展成果再一次印證了這一點。近年來，恒盛化工自覺擔當起環(huán)境保護的社會責任，大力淘汰落后產(chǎn)能，以做好循環(huán)經(jīng)濟與清潔生產(chǎn)為切入點，借力技術(shù)進步助推節(jié)能減排，提高能源利用率，實現(xiàn)了企業(yè)技術(shù)進步、經(jīng)濟效益和社會環(huán)境效益多贏的局面。2010年，公司銷售收入達50億元，利稅5億元，并連續(xù)9年入圍*化工500強，今年又躋身*民營企業(yè)制造業(yè)500強。
　　投運環(huán)保裝置減少“三廢”排放
　　為了實現(xiàn)資源的綜合利用，恒盛化工投資建設了多個環(huán)保裝置。2006年6月，總投資3800萬元的循環(huán)水系統(tǒng)投入運行后，各個循環(huán)水系統(tǒng)根據(jù)水質(zhì)指標要求已順利實現(xiàn)梯級排放補水，各系統(tǒng)水質(zhì)達標，水量平衡，*終實現(xiàn)了工藝冷凝水全部回收使用。投資近1億元建設的終端污水處理工程，實現(xiàn)了源頭與末端治污聯(lián)動處理，至此，全廠順利實現(xiàn)污水達標排放。2007年，投資1000萬元興建處理能力為360立方米/小時的反滲透除鹽水裝置，年可減少外排酸堿廢水43萬噸，每年節(jié)約排污費24萬元。針對合成氨生產(chǎn)中產(chǎn)生大量的廢氣廢渣，公司分別于2007年、2009年新上1套35噸/小時吹風氣余熱回收裝置和1臺60噸/小時的“三廢”混燃爐，對以前只能排入大氣的吹風氣及全廠放空氣和造氣爐產(chǎn)生的爐渣進行回收利用，保護環(huán)境的同時，利用吹風氣的顯熱和潛熱副產(chǎn)蒸汽，變廢為寶。
　　為了吸收“三廢”混燃爐和熱電鍋爐產(chǎn)生的廢灰，恒盛化工投資1200萬元建設了1套年產(chǎn)5000萬塊方粉煤灰蒸壓磚技術(shù)生產(chǎn)線，年消耗粉煤灰7萬多噸，并用掉磷石膏3000噸，年創(chuàng)效益300多萬元。2009年，公司與蘇州金宏公司合作，投資1.2億元，建設年產(chǎn)20萬噸二氧化碳回收裝置。全部回收生產(chǎn)過程中排放的二氧化碳，經(jīng)過提純、萃取后的液態(tài)二氧化碳每噸出售價格在400元以上。僅此一項每年就可為企業(yè)帶來8000余萬元收入。2008年底投入使用的廢油精煉裝置，年可回收廢油260噸，在避免污染的同時，還可節(jié)約成本100多萬元。
　　推進節(jié)能技改降低能源消耗
　　恒盛化工的合成氨原料氣凈化*節(jié)能環(huán)保型工藝，采用醇烴化凈化工藝取代原有銅洗工藝，綜合利用合成氨生產(chǎn)中排放的氫和一氧化碳，每年可副產(chǎn)甲醇8萬噸。為*大限度地節(jié)約電能，公司對全廠電機進行了排查、調(diào)整，優(yōu)化配置，杜絕了“大馬拉小車”的現(xiàn)象，同時對一組多臺電機工段配套變頻調(diào)速器，取代閥門調(diào)節(jié)。2009年投資7040萬元建設1套無動力變壓吸附脫碳裝置，代替原有的碳丙液脫碳裝置，既節(jié)約了大量動力設備用能和相應的循環(huán)冷卻水用量，又從根本上解決了脫碳泵泄漏的安全隱患，且無廢氣、廢液和廢渣排放，年可節(jié)約標煤1.14萬噸。公司還按照工藝用水的不同水質(zhì)分別回收、串聯(lián)補水、梯級循環(huán)使用，*大限度地提高了水資源的重復利用，節(jié)約了寶貴的一次水資源。
　　在推進技術(shù)節(jié)能的同時，恒盛化工還注重管理節(jié)能，制定了不同產(chǎn)品的單位能耗定額，設立了節(jié)煤、節(jié)電、節(jié)水等小指標獎，每天對生產(chǎn)能耗實施監(jiān)測與統(tǒng)計，定期對各工序能量消耗做好分析，形成了“目標明確、責任落實、獎懲分明、一級抓一級、一級考核一級”的節(jié)能目標管理體系，強化員工的節(jié)能意識。公司每年舉行合理化建議評比活動，在員工中采納節(jié)能減排“金點子”，同時，將成本核算滲透到生產(chǎn)的每個環(huán)節(jié)，與班組、員工的經(jīng)濟利益掛鉤，促進各班組不斷改善操作流程，降低能耗，降低生產(chǎn)成本。此外，還與多家*大學和科研設計單位長期合作，走產(chǎn)學研相結(jié)合道路，催生了多項科研成果。
　　開源節(jié)流并舉加快轉(zhuǎn)型升級
　　“十二五”期間，按照公司規(guī)劃的基礎化工和精細化工同步發(fā)展的思路，依托已有的研發(fā)優(yōu)勢、技術(shù)優(yōu)勢和產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢，恒盛化工積極謀劃醇類下游產(chǎn)品的開發(fā)，靠科技創(chuàng)新*企業(yè)向產(chǎn)業(yè)鏈*攀升，增加產(chǎn)品附加值，提升經(jīng)濟效益，以實現(xiàn)節(jié)約發(fā)展、清潔發(fā)展、安全發(fā)展和可持續(xù)發(fā)展。在環(huán)保目標上，保持工業(yè)廢氣、廢水、廢渣的循環(huán)使用，確保零排放。
　　為此，公司制定的戰(zhàn)略指導思想是：積極貫徹綠色化工、循環(huán)經(jīng)濟理念，加快結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級，以煤化工為基礎產(chǎn)業(yè)，向精細化工、高附加值方向轉(zhuǎn)化，推進多元發(fā)展、多種經(jīng)營，全面提高盈利能力、可持續(xù)發(fā)展能力和綜合競爭力。具體的戰(zhàn)略目標是：資產(chǎn)規(guī)模突破100億元，主導產(chǎn)業(yè)產(chǎn)能分別達到：氨醇150萬噸，尿素100萬噸，精細化工產(chǎn)業(yè)對主導產(chǎn)業(yè)支撐作用明顯增強，市場份額進一步增加，主要技術(shù)經(jīng)濟指標達到國內(nèi)*，打造具有較強競爭力的大型現(xiàn)代企業(yè)集團。
　　恒盛化工在實踐中認識到，企業(yè)要發(fā)展，環(huán)保必先行；沒有環(huán)保支撐企業(yè)便會失去生存的根基，更無從打造“百年恒盛”。