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東獅牌脫硫催化劑 焦化脫硫廠家 888-JDS焦?fàn)t氣脫硫催化劑

產(chǎn)品關(guān)鍵詞:脫硫催化劑廠家 888脫硫催化劑 焦化脫硫催化劑 濕法脫硫催化劑
  • 產(chǎn)品名稱:東獅牌脫硫催化劑 焦化脫硫廠家 888-JDS焦?fàn)t氣脫硫催化劑
  • 產(chǎn)品編號(hào):
  • 產(chǎn)品商標(biāo):
  • 產(chǎn)品規(guī)格:500g/袋
  • 參考價(jià)格:面議
  • 更新時(shí)間:2024/9/11 9:36:51
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東獅牌888-JDS焦?fàn)t氣專用脫硫催化劑

近年來(lái),煉焦行業(yè)在國(guó)內(nèi)得到迅猛的發(fā)展,因此副產(chǎn)的焦?fàn)t煤氣在化工行業(yè)的應(yīng)用也越來(lái)越被重視,這也推動(dòng)了以焦?fàn)t氣為原料的后續(xù)產(chǎn)品多元化的發(fā)展進(jìn)程。如:以焦?fàn)t氣為原料來(lái)制造甲醇、用作城市煤氣、用來(lái)燃燒發(fā)電等等。然而,由于焦?fàn)t氣成分的特殊性,有害物質(zhì)多而復(fù)雜,因此要想更好的利用焦?fàn)t氣就必須盡可能地脫除這些有害物質(zhì)。其中H2S的脫除就是一個(gè)重要環(huán)節(jié)。目前國(guó)內(nèi)焦?fàn)t氣采用濕式氧化法脫除H2S工藝很多,如:有的采取前置脫硫,有的采取后置脫硫,有的在風(fēng)機(jī)前脫硫,有的在風(fēng)機(jī)后脫硫等等。所有這些工藝的應(yīng)用其根本的思路就是如何充分利用堿源的問(wèn)題,而對(duì)于催化劑的選擇和應(yīng)用則沒(méi)有得到足夠的重視。我們知道,焦?fàn)t氣中含有苯、萘、焦油以及HCN等有害物質(zhì),在脫硫前都無(wú)法完全被脫除掉,而這些有害物質(zhì)一旦進(jìn)入系統(tǒng),對(duì)脫硫?qū)?lái)嚴(yán)重的影響。尤其對(duì)脫硫催化劑影響較大,致使很多催化劑很難適應(yīng)這種工況脫硫,即使勉強(qiáng)應(yīng)用,也會(huì)造成系統(tǒng)脫硫效率低、副鹽高,溶液外排量大,環(huán)境污染嚴(yán)重等問(wèn)題。在這種情況下,我公司氣體凈化設(shè)計(jì)研究中心通過(guò)模擬焦?fàn)t氣成分和實(shí)際脫硫液組分,進(jìn)行數(shù)以千次的科學(xué)實(shí)驗(yàn),*終研制開(kāi)發(fā)了新一代產(chǎn)品:888-JDS焦?fàn)t氣專用脫硫催化劑,投放市場(chǎng)后引起行業(yè)界的極大關(guān)注。它的*大特點(diǎn)是:抗干擾能力強(qiáng),活性更高,氧化能力更強(qiáng),用量少,效率高,副鹽生成率低。完全適應(yīng)各種工藝狀況下的焦?fàn)t氣脫硫。

 

1、888-JDS催化劑的特性

◆888-JDS脫硫催化劑在水或堿性溶液中能很好的溶解。

◆在不同堿源及堿條件下,其溶液的電位值在0.2~0.3v。

◆在應(yīng)用中以20~35mg/L為宜,在溶液中隨催化劑濃度的提高,析硫選擇性不斷增大。

◆化學(xué)穩(wěn)定性好,在酸性或堿性介質(zhì)中不分解。

◆熱穩(wěn)定性好,低于200℃不分解,在熔硫釜操作條件下仍能保持穩(wěn)定。

◆催化劑自身無(wú)毒、無(wú)腐蝕性,利于環(huán)境保護(hù)。

◆催化劑活性穩(wěn)定,壽命長(zhǎng),不發(fā)生因氰化物引起的催化劑中毒現(xiàn)象。

◆既可高效地脫除無(wú)機(jī)硫,又可脫除有機(jī)硫。

 

 

2、888-JDS脫硫催化劑的功能和特點(diǎn)

◆在堿性水溶液中添加本催化劑組成的脫硫液可用于焦?fàn)t氣中脫除H2S,以COS為主的有機(jī)硫化物和HCN。

◆對(duì)被處理氣體H2S的含量適應(yīng)范圍廣,從1g/Nm3到幾十g/Nm3都能達(dá)到滿意的效果。

◆氣體凈化度高,粗脫硫裝置可將凈化氣中H2S降到10mg/Nm3以下。

◆吸收H2S的選擇性好,當(dāng)被處理氣體中CO2/H2S高時(shí)也能很好的脫除H2S,即使在CO2含量90%的條件下,也可將H2S脫除到ppm級(jí)。

◆脫硫過(guò)程副反應(yīng)生成率低,硫回收率高,回收硫磺純度高。

◆脫硫過(guò)程析出的硫磺顆粒大易分離回收。

◆由于存在著元素硫生成多硫化物的反應(yīng),反應(yīng)過(guò)程本身具有抑制和消除硫磺堵塔的作用。

◆本產(chǎn)品活性強(qiáng),用量少,運(yùn)行經(jīng)濟(jì),使用方便。用于老系統(tǒng)改造可不排放原脫硫液。

 

3、主要工藝條件

3.1 焦?fàn)t煤氣脫硫用888-JDS作催化劑時(shí),若以氨作堿源,為提高脫硫液堿度,應(yīng)盡可能降低煤氣溫度,在脫硫塔前設(shè)置預(yù)冷塔,使進(jìn)入脫硫塔的煤氣溫度≤30℃。并應(yīng)具備向脫硫系統(tǒng)補(bǔ)充氨的手段,脫硫液中氨的濃度應(yīng)保持在氨/硫≥1.2。

3.2 吸收溫度:27~30℃,再生溫度30~35℃。

3.3 液氣比:與煤氣中H2S含量有關(guān)。一般≥12L/m3。

3.4 再生氧化槽吹風(fēng)強(qiáng)度為60~110m3/m2h。

3.5 再生塔再生吹風(fēng)強(qiáng)度110~130m3/m2h,均與脫除的H2S總量有關(guān)。在脫硫液中888-JDS的濃度一般為20~30mg/L。脫硫液懸浮硫≤1.3g/L。

3.6 脫硫液的三鹽[NH4CNS+(NH4)2S2O3+ (NH4)2SO4含量應(yīng)≤250g/L。

3.7 煤氣中焦油霧含量≤30mg/Nm3,萘含量≤200mg/Nm3。

3.8 對(duì)于以Na2CO3為堿源時(shí),脫硫液總堿度20~35g/L,pH值8~9,吸收溫度35~42℃。其它參數(shù)與氨作堿源的操作參數(shù)無(wú)大差異。

 

4、使用方法

與888催化劑使用方法相同,在這里不再敘述。

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