過濾洗滌干燥三合一 反應(yīng)過濾洗滌干燥機 全密閉多功能干燥機

RFD筒錐式過濾洗滌干燥機

GMP級別、全密閉系統(tǒng)、多功能自動控制、在位清洗

過濾洗滌干燥三合一設(shè)備為一款全自動控制、間歇式操作的多功能設(shè)備。全密閉操作過程滿足*新GMP要求，配備防爆電機。在大氣壓條件下自動出料。根據(jù)客戶需求，可在過濾洗滌干燥三合一設(shè)備中進行反應(yīng)、過濾、洗滌、干燥工藝。內(nèi)部具備螺帶式攪拌結(jié)構(gòu)，整個過濾過程濾餅層都*薄，過濾效率很高。有效在位清洗方案(包括濾網(wǎng)反沖洗及設(shè)備內(nèi)部在位清洗)，無死角設(shè)計。設(shè)備攪拌機構(gòu)和筒體夾套組成的循環(huán)系統(tǒng)可通入熱媒，結(jié)合螺帶式攪拌對物料的充分翻動進行熱交換，干燥效果優(yōu)異。根據(jù)客戶需求，設(shè)備配置可升級至無菌級別。

2016年起，RFD過濾洗滌干燥三合一設(shè)備匹配減速機全面升級，針對連接軸部油封漏油及減速機難以拆檢問題(市場減速機油封壽命不長，漏油將嚴重影響潔凈度，維護過程涉及停機拆檢，復雜費時)開發(fā)出全面解決方案，從根本上消除上述兩點問題同時強化傳動穩(wěn)定性及壽命，完善售后服務(wù)體系，成為產(chǎn)品匹配亮點之一。

一、過濾洗滌干燥三合一 反應(yīng)過濾洗滌干燥機 全密閉多功能干燥機特色（優(yōu)點）闡述

1．全密閉運行方式配套專有密封技術(shù)

完全密閉的工藝環(huán)節(jié)，保證物料安全衛(wèi)生及生產(chǎn)工藝*。定昌專業(yè)研發(fā)制造的密封構(gòu)件，保證物料在生產(chǎn)過程中*，保證易燃、易爆及有毒產(chǎn)品的生產(chǎn)過程安全可靠;可選配衛(wèi)生級密封滿足 GMP 標準，在藥品、食品及安全衛(wèi)生要求極為嚴格的生物工業(yè)生產(chǎn)工藝中完全適用；過濾過程中，螺帶式攪拌其刮刀確保物料始終保持薄層濾餅，高效過濾。

2．多功能自動控制系統(tǒng)

單批次物料可在設(shè)備內(nèi)部依次完成過濾、洗滌、干燥等工藝，有效防止物料在不同工藝轉(zhuǎn)移過程中可能會產(chǎn)生污染問題；全工序自動控制，人性化易操作方案結(jié)合操作培訓項目，為客戶降低運行成本，提高經(jīng)濟效益。

3．CIP 在位清洗(濾網(wǎng)反沖洗&設(shè)備在位清洗)

根據(jù)客戶需求可定制噴淋系統(tǒng)，保證物料洗滌效果；結(jié)合可配置濾網(wǎng)反沖洗機構(gòu)，對濾網(wǎng)進行有效刷新，杜絕批次間殘留，對于對物料純度有嚴格要求客戶也可適用，實現(xiàn)有效在位清洗。

4．空心螺帶式攪拌

空心螺帶式攪拌及設(shè)備夾套，均為干燥熱媒循環(huán)系統(tǒng)，確保物料*大程度接受熱能，結(jié)合無死角翻動結(jié)構(gòu)，大幅提高物料熱交換能力，由此干燥效率高出傳統(tǒng)工藝 1-2倍；過濾洗滌干燥設(shè)備已積累近 15 年市場經(jīng)驗，在間歇式批次運行的生產(chǎn)線中應(yīng)用范圍*廣泛。

5．減速機全面升級(2016 年)

設(shè)備匹配減速機有重要升級，針對軸部連接漏油及減速機難以拆檢問題(市場減速機油封壽命不長，漏油問題嚴重影響潔凈度，維護過程涉及停機拆檢，復雜費時)開發(fā)出全面解決方案，從根本上消除上述兩點問題同時強化傳動穩(wěn)定性及壽命，完善售后服務(wù)體系，成為產(chǎn)品匹配亮點之一。

6．多種制造材質(zhì)選擇

設(shè)備可通過選擇不同等級的不銹鋼板材或合金(鈦材、哈氏合金等等)材料滿足用戶不同的應(yīng)用需求。

7．試驗設(shè)備

公司內(nèi)部配備過濾洗滌干燥三合一試驗裝置，可提供客戶進行測試；結(jié)合后期試驗報告，提供給客戶具有優(yōu)異參考價值的設(shè)備選型數(shù)據(jù)。

二、過濾洗滌干燥三合一 反應(yīng)過濾洗滌干燥機 全密閉多功能干燥機構(gòu)成及工作原理

RFD 結(jié)構(gòu)簡介

1 驅(qū)動及其防塵機構(gòu)

驅(qū)動電機帶動攪拌機構(gòu)，可配置防爆電機滿足生產(chǎn) ATEX 要求；

防塵結(jié)構(gòu)保證高潔凈區(qū)使用要求；

2 機械密封機構(gòu)

定昌專業(yè)研發(fā)制造機械密封件；

3 攪拌機構(gòu)

整機螺帶攪拌結(jié)構(gòu)；主要由空心攪拌軸，空心螺帶及攪拌槳構(gòu)成，空心部分可通控溫介質(zhì)；

4 直筒體機構(gòu)

封頭位置合理分配工藝銜接管口及設(shè)備功能管口；直筒體內(nèi)部具備控溫夾套和保溫層，外筒體配備設(shè)備安裝支架，物料取樣口、測溫口及熱（冷）媒進出管道；

5 升降輔助機構(gòu)

雙電機由控制中心同步控制，整機設(shè)備濾網(wǎng)更換及維護保養(yǎng)過程輔助拆檢；

6 錐體機構(gòu)

包含過濾構(gòu)件、熱（冷）媒夾套、保溫層及過濾構(gòu)件反沖洗機構(gòu)(可選)；錐體配備熱（冷）媒進出管口，于*底部設(shè)置濾液出液管口；

7 出料機構(gòu)

內(nèi)嵌式出料機構(gòu)，出料無殘留設(shè)計；配備鎖緊機構(gòu)確保密封及出料操作安全。

三、過濾洗滌干燥三合一 反應(yīng)過濾洗滌干燥機 全密閉多功能干燥機工作流程簡介

a.過濾

需要過濾物料通過設(shè)備進料口壓入釜內(nèi)，在攪拌機構(gòu)運作的同時，通過在設(shè)備頂部通入壓縮氣體或在設(shè)備濾液出口處抽真空的方法對物料進行正壓或負壓過濾；過濾機構(gòu)與攪拌螺帶間隙中形成*薄的濾餅層，過濾效率高；

b.洗滌

過濾結(jié)束后，物料如需要洗滌，由設(shè)備直筒上部管口加入洗滌液，持續(xù)攪拌，使濾餅充分再漿，后續(xù)通過加壓或抽真空的方法再次過濾；反復過程直至物料參數(shù)達標；

c.濾餅干燥

設(shè)備夾套層及內(nèi)部空心攪拌螺帶內(nèi)通入熱媒（可通入帶一定壓力媒介)，外層由保溫層包裹避免能量損失，同時由設(shè)備直筒上部管口進行抽真空，對過濾后的物料進行抽真空干燥。攪拌機構(gòu)仍保持轉(zhuǎn)動，物料充分翻動，無死角接受熱量傳導，高效干燥；干燥過程可通過設(shè)備測溫儀實現(xiàn)工藝溫度控制，設(shè)備設(shè)有真空取樣器，可實現(xiàn)真空在線取樣，對干燥物料進行實時取樣分析；

d.濾餅出料

干燥結(jié)束后，停止設(shè)備內(nèi)部加壓(抽真空)過程；待設(shè)備內(nèi)部壓力達大氣壓時，手動人工快開、氣動或電動方式打開出料閥，反向驅(qū)動攪拌機構(gòu)輔助完成自動出料。

四、過濾洗滌干燥三合一 反應(yīng)過濾洗滌干燥機 全密閉多功能干燥機應(yīng)用領(lǐng)域
電池材料，電子新材，醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、礦山、輕紡、冶金、染料、陶瓷等