丹東可拆板式換熱器-不可拆釬焊換熱器

《丹東可拆板式換熱器-不可拆釬焊換熱器》
一、 可拆式板式換熱器
它主要由傳熱板片、密封墊片、壓緊板、導桿、支柱等部件組成。其工作原理是通過板片進行熱量交換，冷、熱流體分別在板片兩側的流道中流動。
可拆式板式換熱器優(yōu)點：
1.傳熱效率高：由于板片的特殊設計和緊湊的結構，傳熱系數(shù)通常較高。
2.結構緊湊：占用空間小，便于安裝和維護。
3.靈活性強：可以根據(jù)不同的工藝需求，靈活增減板片數(shù)量來調(diào)整換熱面積。
4.清洗方便：板片可拆卸，便于對換熱器內(nèi)部進行清洗，降低了結垢和堵塞的風險。
5.成本較低：相較于其他類型的換熱器，在一定工況下具有成本優(yōu)勢。
局限性：
1.密封問題：密封墊片在長期使用或高溫、高壓等苛刻條件下可能會出現(xiàn)泄漏。
2.壓力和溫度限制：一般適用的壓力和溫度范圍相對較窄。
3.板片強度：板片相對較薄，可能在高壓下發(fā)生變形。
4.在實際應用中，可拆式板式換熱器廣泛用于暖通空調(diào)、化工、食品、制藥等眾多領域。選擇可拆式板式換熱器時，需要綜合考慮流體的性質、流量、溫度、壓力等因素，以確保其能夠滿足特定的工藝要求。
二、不可拆式釬焊換熱器
釬焊板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝經(jīng)過釬焊加工而成的一種新型高效換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過板片進行熱量交換。它與常規(guī)的管殼式換熱器相比，在相同的流動阻力和泵功率消耗情況下，其傳熱系數(shù)要高出很多，在適用的范圍內(nèi)有取代管殼式換熱器的趨勢。
釬焊板式換熱器的主要類型有螺旋板式換熱器、平板式換熱器和板翅式換熱器。螺旋板式換熱器由兩張保持一定間距的平行金屬板卷制而成，冷、熱流體分別在金屬板兩側的螺旋形通道內(nèi)流動；平板式換熱器由一定形狀的波紋薄板和密封墊片交互疊合，并用框架夾緊組裝而成；板翅式換熱器由封閉在帶有冷、熱流體進出口的集流箱中的換熱板束構成。
釬焊板式換熱器優(yōu)點：
1. 傳熱系數(shù)高：傳熱系數(shù)高（約比管殼式換熱器高1～4倍），平均溫度差大（因冷、熱流體可作完全的逆流流動），流動阻力小，不易結垢。
2.結構緊湊：單位體積的傳熱面積較大。
3.適用范圍廣：可用于制冷、暖通空調(diào)、化學工業(yè)、冶金工業(yè)、機械工業(yè)、電力工業(yè)、造紙工業(yè)、紡織工業(yè)、食品工業(yè)、油脂工藝、集中供熱等領域。
釬焊板式換熱器缺點：
1.維修困難：釬焊板式換熱器的密封墊片和板片是不可拆卸的，一旦出現(xiàn)泄漏或損壞，需要整體更換，維修成本較高。
2.壓力限制：釬焊板式換熱器的操作壓力通常不*過2MPa，限制了其在高壓工況下的應用。
3.溫度限制：釬焊板式換熱器的操作溫度不*過250℃，限制了其在高溫工況下的應用。
選擇釬焊板式換熱器考慮因素：
1.熱負荷：根據(jù)工藝過程的熱負荷要求，確定換熱器的傳熱面積和換熱能力。
2.流體性質：考慮流體的腐蝕性、粘度、溫度、壓力等性質，選擇合適的換熱器材料和結構形式。
3.壓力降：根據(jù)工藝過程的允許壓力降，選擇合適的換熱器流道尺寸和板片厚度。
4.溫度差：根據(jù)工藝過程的進出口溫度差，選擇合適的換熱器結構形式和板片間距。
5.安裝空間：根據(jù)安裝現(xiàn)場的空間大小，選擇合適的換熱器外形尺寸和結構形式。