三氮唑?qū)Ｓ枚鄬恿⑹竭B續(xù)圓盤(pán)式干燥機(jī)

三氮唑?qū)Ｓ枚鄬恿⑹竭B續(xù)圓盤(pán)式干燥機(jī)

三氮唑?qū)Ｓ枚鄬恿⑹竭B續(xù)圓盤(pán)式干燥機(jī)工作原理：

         盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)主要由大小干燥盤(pán)、耙臂、主軸、傳動(dòng)裝置、加料器和筒體組成。大干燥盤(pán)和小干燥盤(pán)交錯(cuò)排列，每個(gè)干燥盤(pán)配有一個(gè)十字杷臂，耙臂固定在主軸上，并帶有若干個(gè)可調(diào)的回轉(zhuǎn)耙葉。運(yùn)行時(shí)，軸及十字耙臂由調(diào)速電機(jī)或變頻調(diào)速通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)而緩慢旋轉(zhuǎn)，耙葉則盤(pán)面上移動(dòng)。

   被干燥物料自干燥機(jī)頂部加入，進(jìn)入小盤(pán)面上，在回轉(zhuǎn)的耙葉推動(dòng)下一邊翻動(dòng)攪拌，一邊從加熱盤(pán)內(nèi)緣向外緣或（外緣向內(nèi)圓）呈指數(shù)螺旋線移動(dòng)，從小盤(pán)外緣跌落到下一層大盤(pán)上。在反向安裝的耙葉推動(dòng)下，物料由盤(pán)外緣向內(nèi)緣呈指數(shù)螺旋線移動(dòng)，并從內(nèi)緣跌落到下一層小盤(pán)上，如此內(nèi)外交替，物料逐層自上而下移動(dòng)，同時(shí)被加熱介質(zhì)經(jīng)盤(pán)面?zhèn)鲗?dǎo)的熱量加熱升溫和干燥，從底部卸料口得到合格產(chǎn)品。汽化的濕分由干燥機(jī)頂部出口自然排出或由排風(fēng)機(jī)引出。

三氮唑?qū)Ｓ枚鄬恿⑹竭B續(xù)圓盤(pán)式干燥機(jī)技術(shù)特性

• 干燥盤(pán)
• 設(shè)計(jì)壓力：一般為3Mpa,*大可達(dá)0.6Mpa。
• *高使用壓力：一般為3Mpa,*高可達(dá)0.6Mpa。
• 加熱介質(zhì)：蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油，干燥溫度100°—150°時(shí)用≤3Mpa飽和水蒸汽或過(guò)熱蒸汽加熱,150°—320°時(shí)用導(dǎo)熱油加熱，≥320°時(shí)可采用電、導(dǎo)熱油、熔鹽等方式加熱。
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• 三氮唑?qū)Ｓ枚鄬恿⑹竭B續(xù)圓盤(pán)干燥機(jī)物料傳動(dòng)系統(tǒng)
• 主軸轉(zhuǎn)速：1—10轉(zhuǎn)/分，電磁調(diào)速或變頻無(wú)級(jí)調(diào)速。
• 耙臂：每層干燥盤(pán)上有4-8支固定在主軸上的耙臂。
• 耙葉：鉸接在耙臂上，能隨盤(pán)面上下浮動(dòng)保持接觸。
• 碾磙：對(duì)易結(jié)塊和需要破碎的的物料，在適當(dāng)位置加碾磙，可以加強(qiáng)化傳熱和干燥過(guò)程。