江西模具硅膠生產(chǎn)設(shè)備 5000L螺桿出料捏合機(jī) 硅膠生產(chǎn)設(shè)備介紹：

_{捏合機(jī)是在不同的環(huán)境和場(chǎng)合中進(jìn)行使用的，因此來(lái)說(shuō)，按照使用的環(huán)境來(lái)說(shuō)，其捏合機(jī)的種類(lèi)也是不同的，不同的捏合機(jī)都有各自的特色，下面就主要介紹三種捏合機(jī)，分別是塑料捏合機(jī)、陶瓷捏合機(jī)和顏料捏合機(jī)。塑料捏合機(jī)采用的是整體式底盤(pán)，安裝和調(diào)試比較方便，它主要具有功耗合理、裝料系數(shù)大和安全可靠等特點(diǎn)，陶瓷捏合機(jī)在使用完后，應(yīng)該經(jīng)常檢查蒸汽管道和各結(jié)合處，這樣才能保證其使用壽命，而顏料捏合機(jī)是由一對(duì)互相配合和旋轉(zhuǎn)的葉片所產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切作用，從而使物料獲得均勻的混合攪拌。不同種類(lèi)的捏合機(jī)，其構(gòu)造和特點(diǎn)都是不一樣的，因此使用的環(huán)境也是各不相同的，所以在選用捏合機(jī)的時(shí)候，一定要根據(jù)環(huán)境的特點(diǎn)來(lái)進(jìn)行選擇。}

BNH-1200真空捏和機(jī)技術(shù)參數(shù)及要求

一、 概述

適用范圍

   硅橡膠、丁基膠、有機(jī)硅膠、cmc材料生產(chǎn)

1.2 正常工作條件

1. 環(huán)境溫度： -10℃～40℃

1. 相對(duì)濕度： ＜90%

89. 大氣壓力： ≥89.5kpa

1. 電源電壓： 380V,50Hz

1.3 設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)：企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1.4 總?cè)莘e：1200L

1.5 配套電機(jī)功率：         90kw,6P

1.6 液壓站電機(jī)功率：        4kw

1.7 出料方式：液壓翻缸出料  ≥95°

1.8 開(kāi)蓋方式：液壓開(kāi)蓋      ≥60°（含蓋鎖緊為氣動(dòng)鎖緊）

1.9 與物料接觸部位材質(zhì)：    304

1.10 外形尺寸：約           4300x2600x2850   

1.11 重量： 13500kg

二、結(jié)構(gòu)特征及工作原理

1. 結(jié)構(gòu)特征

    捏和機(jī)由攪拌缸、攪拌槳、大蓋、軸承（座）、減速機(jī)、底盤(pán)、電機(jī)、皮帶輪、液壓站、液壓缸、變頻器、電控柜等組成。

2. 工作原理

只水平布置的攪拌槳在W型攪拌缸內(nèi)作不等速的相向轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌缸內(nèi)的物料由此產(chǎn)生軸向與徑向的強(qiáng)力剪切與摩擦運(yùn)動(dòng)，使物料得到充分的揉捏與混合。

_{捏合機(jī)}

捏合機(jī)是對(duì)高粘度、彈塑性物料的捏合、混煉、硫化、聚合的理想設(shè)備。捏合機(jī)可用于生產(chǎn)硅橡膠、密封膠、熱熔膠、食品膠基、醫(yī)藥制劑等。捏合機(jī)是一種特殊的混合攪拌設(shè)備，*常用的是采用兩個(gè)Σ槳葉，采用并排相切差速型排列，即一個(gè)攪拌槳的速度快，一個(gè)攪拌槳的速度慢，以便于產(chǎn)生剪切力，不同的槳速使得混煉的物料能夠迅速剪切，從而使物料能夠混合均勻。

捏合機(jī)是由海因茨·里斯發(fā)展而來(lái)的，該技術(shù)在處理工業(yè)上一經(jīng)出現(xiàn)就變得相當(dāng)流行。在1966年，海因茨曾說(shuō)“在操作過(guò)程中，高濃度物料要比低濃度有效，同時(shí)也更加經(jīng)濟(jì)”。海因茨認(rèn)為處理高濃度的物料，意味著溶劑較少甚至沒(méi)有溶劑，這樣可以*大限度的提高每單位體積的工序收益。處理高濃度物料本身是一個(gè)非常復(fù)雜，并且具有挑戰(zhàn)性的工作，為了更好的處理高濃度物料，需要發(fā)展新技術(shù)。于是，他開(kāi)始開(kāi)發(fā)可靠的、并且能夠在高濃度物料中處理相變的工藝技術(shù)，也就是所謂的“干法工藝”。

捏合機(jī)是由一對(duì)互相配合和旋轉(zhuǎn)的Σ槳葉所產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切作用，從而使半干狀態(tài)或橡膠狀粘稠塑料材料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌。

捏合機(jī)主要是由混捏部分、電控系統(tǒng)等幾大部分組成。液壓系統(tǒng)由一臺(tái)液壓站來(lái)操縱大油缸，來(lái)完成啟閉功能，液壓系統(tǒng)由一臺(tái)液壓站來(lái)操縱油缸，來(lái)完成翻缸、啟蓋等功能，細(xì)節(jié)參數(shù)可以由用戶(hù)任意選擇和要求，操作方便、可靠。

捏合機(jī)傳動(dòng)部分，是由電機(jī)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機(jī)后，由輸出裝置傳動(dòng)快漿，使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，也可由無(wú)聊的性質(zhì)進(jìn)行調(diào)速。

捏合機(jī)擁有兩個(gè)Σ型槳葉，兩個(gè)槳葉的速度是有差別的，根據(jù)不同的工藝可以設(shè)定不同的轉(zhuǎn)速，*常見(jiàn)的轉(zhuǎn)速是42/28轉(zhuǎn)每分鐘。

捏合機(jī)可以根據(jù)需求設(shè)計(jì)成加熱和不加熱形式，換熱方式通常有：電加熱，蒸汽加熱，循環(huán)熱油加熱，循環(huán)水冷卻等。

1.捏合機(jī)可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型。

2.根據(jù)材質(zhì)可分為碳鋼捏合機(jī)、不銹鋼及特種材質(zhì)捏合機(jī)。

3.出料方式有液壓翻缸傾倒、液壓出料，螺桿擠壓等。

4.根據(jù)機(jī)器設(shè)計(jì)容積分為：SH-1-SH-4000公升。

5.根據(jù)載熱介質(zhì)不同，分為蒸氣加熱、導(dǎo)熱油電加熱及水冷卻型。

6.根據(jù)載荷的輕重和沖擊程度，分為標(biāo)準(zhǔn)型和加重強(qiáng)力型。

槳葉結(jié)構(gòu)

1.魚(yú)尾型攪拌槳適用于對(duì)纖維素物質(zhì)的捏合操作。

2.Z型攪拌槳又稱(chēng)簡(jiǎn)單型攪拌槳，它形狀簡(jiǎn)單，使用于在高粘度情況下，對(duì)樹(shù)脂中的顏料進(jìn)行分散混煉。

3.切割型攪拌槳是一種*強(qiáng)韌的攪拌槳，適用于在大功率、重負(fù)荷的情況下，對(duì)超高粘度物質(zhì)的捏合操作。使用切割型攪拌槳時(shí)，大都采用二槳切線型的排列方式。適用材料：橡膠、氧化鐵、磁性記錄材料等。

4.Σ型攪拌槳是*一般的型式，它適用與在捏合和槽內(nèi)必須有較大移動(dòng)的外理物質(zhì)的捏合操作，主要作用于二槳重疊的排列方式，特別是擠壓脫水操作的情況，*適合使用Σ型攪拌槳。

適用范圍

捏合機(jī)廣泛應(yīng)用于高粘度、高彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、攪拌、重新聚合等。捏合機(jī)具有攪拌均勻、無(wú)死角、捏合效率高等優(yōu)點(diǎn)。

捏合機(jī)其功能全，品種多，應(yīng)用*廣泛，特別適用于口香糖輕質(zhì)泥、塑料、橡膠、硅橡膠、染料、顏料、油墨、醫(yī)藥藥劑、碳素、纖素、高粘度密封膠、中性玻璃膠、bmc、硅膠、紙漿、纖維素、電池漿料、染料、化妝品等行業(yè)。