設(shè)備說(shuō)明：
TY-7006平板硫化機(jī)裝有PLC程式控制彩色觸摸屏，人機(jī)界面操作系統(tǒng)，可設(shè)定壓力、溫度、時(shí)間和排氣次數(shù)，硫化過(guò)程顯示及監(jiān)控，所設(shè)模壓程式全自動(dòng)完成。
原料放于鑄模內(nèi)，置于電熱平板間，在額定溫度下施加壓力，使原料成型，以供試驗(yàn)，作為工廠(chǎng)大量生產(chǎn)配料的依據(jù)。
PLC款采用更精準(zhǔn)的線(xiàn)性調(diào)壓模塊，使輸出電壓與控制電壓（電流）成比例線(xiàn)性調(diào)節(jié)，升溫過(guò)程不再有超溫現(xiàn)象。
加熱裝置采用Y形結(jié)構(gòu)（星形方式），徹底解決常規(guī)廠(chǎng)家造成的三相電負(fù)載不平均，加熱過(guò)程通斷維持供電方式，延長(zhǎng)加熱裝置壽命以及提高精度。
典型應(yīng)用：
原料的凝膠（魚(yú)眼）、黑點(diǎn)、污跡等檢測(cè)
原料壓片、配色、混合、制樣
物性試驗(yàn)，材料研發(fā)
技術(shù)參數(shù):
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容量 |
30T |
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壓力控制范圍 |
5~16.6Mpa |
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壓力控制精度 |
±10% |
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溫度范圍 |
RT～300℃ |
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溫度精度 |
±2℃ |
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控制方式 |
PLC控制，溫度、時(shí)間均可在觸控面板中設(shè)置 |
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壓力調(diào)節(jié) |
壓力表控制 |
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工作空間 |
雙空間，上空間加熱，下空間冷卻，每個(gè)空間各兩塊壓板 |
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開(kāi)口距離 |
150mm(雙空間為上層75mm，下層70mm) |
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冷卻方式 |
自來(lái)水冷卻 |
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壓板尺寸 |
300*300*60mm |
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壓板材質(zhì) |
合金鋼（表面鍍硬鉻，精磨） |
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隔熱板 |
進(jìn)口高品質(zhì)隔熱板，耐溫500℃ |
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活塞直徑 |
Φ150mm |
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*大活塞行程 |
150mm |
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排氣次數(shù) |
0～9次可設(shè)定 |
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油壓系統(tǒng) |
比例液壓流量閥閉環(huán)控制系統(tǒng) |
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油壓介質(zhì) |
長(zhǎng)城L-HM 46號(hào)抗磨液壓油（客戶(hù)自備） |
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安全保護(hù) |
安全可視門(mén)罩，打開(kāi)立刻切斷運(yùn)行指令 |
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設(shè)備尺寸 |
1180×585×1460mm |
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電源 |
AC380V±10%，18A |
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總功率 |
單層加熱11KW |
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重量 |
約850Kg |
主要配置清單：
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編號(hào) |
名稱(chēng) |
數(shù)量 |
品牌 |
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1 |
主機(jī)架 |
1臺(tái) |
天源 |
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2 |
壓板 |
4塊 |
天源 |
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3 |
繼電器 |
1套 |
歐姆龍、士林 |
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4 |
溫控器 |
1套 |
臺(tái)達(dá) |
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5 |
壓力傳感器 |
1個(gè) |
米科 |
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6 |
PLC系統(tǒng) |
1套 |
臺(tái)達(dá) |
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7 |
觸摸控制屏 |
1套 |
臺(tái)達(dá) |
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8 |
液壓缸 |
1套 |
江蘇永祥 |
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9 |
泵站組件 |
1套 |
鴻晟 |
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10 |
安全防護(hù)門(mén) |
1套 |
天源 |
蘇公網(wǎng)安備32041102000018號(hào)
