鈉離子電池材料噴霧干燥設(shè)備 電池材料干燥機(jī)

      鈉離子電池是一種二次電池（即可充電的電池），主要依靠鈉離子在正極和負(fù)極之間移動(dòng)來(lái)產(chǎn)生電能，實(shí)現(xiàn)電池的工作，與鋰離子電池工作原理相似。
      早在上個(gè)世紀(jì)七十年代末，學(xué)術(shù)界和工業(yè)界就開(kāi)始了對(duì)鈉離子電池的探索，受當(dāng)時(shí)研究條件的限制，且與鋰離子電池相比，鈉離子電池存在能量密度、功率密度較低的劣勢(shì)，導(dǎo)致對(duì)鈉離子電池的研究一度處于緩慢甚至是停滯狀態(tài)。直至2010年前后，人們意識(shí)到鋰資源的短缺將嚴(yán)重限制鋰離子電池的發(fā)展，尋找可替代或部分替代鋰離子電池的下一代二次電池迫在眉睫。在此背景下，鈉離子電池也迎來(lái)了發(fā)展轉(zhuǎn)折點(diǎn)，成為繼鋰離子電池之后的另一儲(chǔ)能器件新星。

      與鋰離子電池相比，鈉離子電池有著顯著的成本優(yōu)勢(shì)：
      ①鈉資源的地殼豐度是鋰資源的423倍，且鈉資源在全球范圍內(nèi)均有分布，因此鈉資源的價(jià)格遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于鋰資源，僅為后者的1.33%；
      ②因?yàn)殁c不會(huì)和鋁發(fā)生反應(yīng)，所以鈉離子電池的正負(fù)極集流體都可以使用更便宜的鋁箔；而鋰會(huì)與鋁發(fā)生反應(yīng)，因此鋰離子電池的負(fù)極集流體只能使用價(jià)格更高的銅箔；
      ③鈉離子電池的正極可采用廉價(jià)的過(guò)渡金屬，成本比鋰離子電池正極成本較低。

      鈉離子電池制造工藝：配料制漿→涂布→軋膜→ 極片模切→極片烘烤→疊片→焊接極耳→沖殼→一封→干燥→注液預(yù)封口→化成→抽氣二封→切折燙→貼膠→極耳轉(zhuǎn)鎳→擱置→分容→包裝→出貨，與鋰離子電池的制造工藝是*相近的。

      與鋰離子電池相比，鈉離子電池制備工藝中存在能量密度、功率密度較低的劣勢(shì)。
      龍?chǎng)胃稍锞邆錁I(yè)內(nèi)首|屈一指的實(shí)驗(yàn)測(cè)試中心，各類試驗(yàn)、檢測(cè)設(shè)備應(yīng)有盡有。龍?chǎng)胃稍锛夹g(shù)工程師匠心獨(dú)運(yùn)，根據(jù)多年實(shí)際干燥經(jīng)驗(yàn)，對(duì)原有的離心式噴霧干燥機(jī)進(jìn)行了大改進(jìn)，經(jīng)過(guò)無(wú)數(shù)次建模、計(jì)算、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝、調(diào)試，龍?chǎng)胃稍锛夹g(shù)工程師研制的超細(xì)粉型噴霧干燥機(jī)得到了成功應(yīng)用，并取得了相應(yīng)專|利證書(shū)，干燥后產(chǎn)品粒度D50可以實(shí)現(xiàn)：15～20μm/5～10μm兩種規(guī)格，不僅表現(xiàn)為高球形度的實(shí)心球，產(chǎn)能規(guī)模也達(dá)到了25～3000kg/h蒸發(fā)量，在磷酸鐵鋰電池材料干燥領(lǐng)域創(chuàng)出一番成就的同時(shí)，在鈉離子電池材料的實(shí)際干燥應(yīng)用中也大獲成功。

      山西某客戶現(xiàn)場(chǎng)照片：

      鈉離子電池材料噴霧干燥機(jī)為開(kāi)式對(duì)流干燥系統(tǒng)，設(shè)備微負(fù)壓運(yùn)行，將漿料原液使用霧化器分散成霧滴，與空氣過(guò)濾器過(guò)濾過(guò)、加熱器加熱后的潔凈熱空氣充分接觸，混合螺旋沉降過(guò)程中實(shí)現(xiàn)干燥，料液中的固體物體形成粉料，即在極短時(shí)間內(nèi)干燥成成品。
      龍?chǎng)胃稍铼?dú)立研發(fā)的離心式霧化器引進(jìn)國(guó)外進(jìn)口技術(shù)，高速齒輪增速霧化器，霧化盤(pán)zui|高線度可達(dá)230M/S，采用*開(kāi)發(fā)的渦流式液料分配盤(pán)，不僅杜絕了物料的堵孔現(xiàn)象，在變頻器的幫助下還可以任意改變霧化效果，充分控制產(chǎn)品的粒度大小，在適用于高溫瞬間干燥的基礎(chǔ)上，添加了低溫長(zhǎng)時(shí)間水分蒸發(fā)的適用性，產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定可控。針對(duì)電池材料漿料特性，技術(shù)工程師還在塔徑塔高的設(shè)計(jì)中作出了相應(yīng)調(diào)整，保證粉料的熱風(fēng)停留時(shí)間完成低溫干燥，有效防止粘壁焦化現(xiàn)象的發(fā)生。

      自主研發(fā)制作的霧化器、獨(dú)|家設(shè)計(jì)的熱風(fēng)分配器、一次冷風(fēng)機(jī)、可節(jié)約總能耗的10%-15%的換熱器、自動(dòng)化PLC程序控制系統(tǒng)，龍?chǎng)胃稍镫姵夭牧蠂婌F干燥設(shè)備為客戶帶去了顯著的高效收益——青海某公司購(gòu)置9000噸/年供應(yīng)線、四川某公司購(gòu)置1萬(wàn)噸/年供應(yīng)線、四川某公司購(gòu)置2萬(wàn)噸/年供應(yīng)線、湖北某公司購(gòu)置年產(chǎn)量10萬(wàn)噸/年電池材料噴霧干燥機(jī)供應(yīng)線、貴州某公司購(gòu)置15萬(wàn)噸/年供應(yīng)線、等等不一而足，實(shí)實(shí)在在地真實(shí)展現(xiàn)了龍?chǎng)胃稍镫姵夭牧蠂婌F干燥機(jī)的技術(shù)水平。

      凝心聚力，腳踏實(shí)地，龍?chǎng)胃稍飺碛胸S富的電池材料生產(chǎn)干燥經(jīng)驗(yàn)，配備精英專業(yè)銷售團(tuán)隊(duì)和高效及時(shí)的售后服務(wù)，隨時(shí)為客戶提供先進(jìn)智能的設(shè)備和服務(wù)，歡迎有需求的客戶前來(lái)龍?chǎng)螐S區(qū)試驗(yàn)、檢測(cè)設(shè)備！