全氟磺酸樹(shù)脂閉路氮?dú)庋�環(huán)離心噴霧干燥系統(tǒng) 全氟磺酸樹(shù)脂閉路循心噴霧干燥機(jī)

全氟磺酸樹(shù)脂（Nafion-H）是已知的*強(qiáng)固體超強(qiáng)酸，具有耐熱性能好、化學(xué)穩(wěn)定性和機(jī)械強(qiáng)度高等特點(diǎn)。全氟磺酸樹(shù)脂作為綠色固體酸催化劑，對(duì)許多反應(yīng)有較好的催化活性和選擇性。
全氟磺酸膜是質(zhì)子交換膜商業(yè)化主流。質(zhì)子交換膜根據(jù)含氟情況進(jìn)行分類(lèi)，主要可分為四類(lèi)，全氟質(zhì)子交換膜、部分氟化聚合物膜、新型非氟聚合物膜、復(fù)合膜。相比非氟質(zhì)子膜在苛刻的電池工作環(huán)境中很快會(huì)降解破壞，全氟磺酸離子膜具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性和較高的力學(xué)強(qiáng)度，將成為質(zhì)子交換膜商業(yè)化主流。目前全氟質(zhì)子交換膜主要集中在美、日、加、中四國(guó)，主要公司包括美國(guó)杜邦、Dow 公司、陶氏、3M 公司，日本旭化，旭硝子；加拿大 Ballard公司；*山東東岳。

全氟磺酸樹(shù)脂閉路氮?dú)庋�環(huán)離心噴霧干燥系統(tǒng)介紹
  閉路循環(huán)離心噴霧干燥機(jī)，是有機(jī)溶劑類(lèi)料漿干燥的專(zhuān)用設(shè)備。該機(jī)組是由氮?dú)猓ɑ蚱渌�惰性氣體）作為干燥循環(huán)氣體，干燥過(guò)程物料可以防止氧化、同時(shí)有機(jī)溶劑可以回收。閉式循環(huán)噴霧干燥機(jī)一般用于乙醇、丙酮、己烷等有機(jī)溶劑類(lèi)制備料漿的粉體干燥，設(shè)備采用防爆設(shè)計(jì)，干燥過(guò)程安全環(huán)保。

全氟磺酸樹(shù)脂閉路氮?dú)庋�環(huán)離心噴霧干燥系統(tǒng)主要特點(diǎn)
  ⑴ 干燥機(jī)內(nèi)采用微正壓設(shè)計(jì)方案, 可避免帶氧的環(huán)境空氣進(jìn)入塔內(nèi)。主風(fēng)機(jī)采用特殊的密封件，配以冷卻措施，使風(fēng)機(jī)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)保持密閉狀態(tài)。

⑵ 系統(tǒng)內(nèi)采用氮?dú)庾鳛榧訜嵫�環(huán)氣體，使系統(tǒng)始終保持在低氧或微氧狀態(tài)下運(yùn)行。

⑶ 采用編程控制法, 控制系統(tǒng)在低壓下運(yùn)行。當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)壓力超過(guò)設(shè)定值時(shí)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)立即自動(dòng)開(kāi)啟泄壓，確保安全運(yùn)行。
⑷ 采用先進(jìn)的溶劑回收技術(shù), 使干燥后的溶劑氣體得到充分回收，不僅節(jié)約了設(shè)備和運(yùn)行成本，還可避免有機(jī)氣體對(duì)環(huán)境的污染, 溶劑回收率可達(dá)99%以上。

全氟磺酸樹(shù)脂閉路氮?dú)庋�環(huán)離心噴霧干燥系統(tǒng)工作原理
  閉路循環(huán)離心噴霧干燥機(jī)系統(tǒng)是在密閉的環(huán)境下工作，干燥介質(zhì)為惰性氣體，一般為N2,適用于有機(jī)溶劑的物料干燥有毒氣的物料或干燥過(guò)程中易發(fā)生氧化的物料的干燥；該系統(tǒng)采用惰性氣體作為循環(huán)氣體，對(duì)干燥的物料具有保護(hù)作用，循環(huán)氣體經(jīng)歷載濕、去濕的過(guò)程，介質(zhì)可重復(fù)使用；氮?dú)饨?jīng)加熱器加熱后進(jìn)入干燥塔，液體物料經(jīng)螺桿泵輸送至離心噴頭處，液體被高速循環(huán)的霧化器霧化成液滴，在干燥塔內(nèi)完成熱質(zhì)交換過(guò)程，被干燥后的粉狀物料從塔底排出，被蒸發(fā)的有機(jī)溶劑氣體在風(fēng)機(jī)負(fù)壓的壓力下，把夾在氣體中的粉塵經(jīng)旋風(fēng)分離器、噴淋塔除塵后飽和的有機(jī)溶劑氣體經(jīng)冷凝器冷凝成液體排出冷凝器，不凝性氣體介質(zhì)連續(xù)加熱后作為干燥載體在系統(tǒng)內(nèi)重新循環(huán)使用。而常規(guī)的普通的離心噴霧干燥是通過(guò)不斷的送、排風(fēng)達(dá)到排濕的目的，這也是防爆型閉式離心噴霧干燥設(shè)備與普通離心噴霧干燥設(shè)備的一個(gè)明顯區(qū)別；干燥系統(tǒng)內(nèi)干燥介質(zhì)為N2，內(nèi)部為正壓操作，保持一定的正壓值，如果內(nèi)部壓力下降，由壓力變送器來(lái)自動(dòng)控制N2進(jìn)量，保證系統(tǒng)壓力平衡。