SPG管道屏蔽泵

SPG管道屏蔽泵

產(chǎn)品簡介

SPG管道屏蔽泵吸收了國際上屏蔽泵設(shè)計及制造的先進技術(shù),漿電機的屏蔽技術(shù)應(yīng)用于液體輸送領(lǐng)域,為適應(yīng)國內(nèi)市場需求而*新推出的系列化新產(chǎn)品。

SPG管道屏蔽泵系列性能參數(shù)基本符合國際標(biāo)準(zhǔn)ISO2858及國家標(biāo)準(zhǔn)JB/T6878.2-93的規(guī)定。具有設(shè)計規(guī)范,通用化程度高,結(jié)構(gòu)合理,性能穩(wěn)定,運轉(zhuǎn)低噪音,無振動等顯著特點,是替代常規(guī)臥式離心泵,立式管道泵的理想產(chǎn)品。

全系列共67個品種,184個規(guī)格,其性能范圍：流量6.3~108m3/h,揚程12.5~125m,配用電機功率0.37~160KW,轉(zhuǎn)速1450r/min和2900r/min。

 

SPG管道屏蔽泵

產(chǎn)品特點

1、泵結(jié)構(gòu)緊湊,機泵一體化,體積小。其立式結(jié)構(gòu)具有安裝占地面積小,運行平衡,安裝無需調(diào)整。

2、泵進出口設(shè)計成規(guī)格相同法蘭,且位于同一中心線上,可象閥門一樣直接安裝在管路上,且中心低便于管道布置,安裝特別方便。

3、泵與電機同軸,軸向尺寸短,使泵運行更加平穩(wěn),噪音低。

4、取消傳統(tǒng)軸封方式,避免了輸送介質(zhì)的外泄,因此具有完全無泄漏的顯著特點。

5、用滑動軸承替代常規(guī)電機滾動軸承,使泵具有運行特別平穩(wěn),振動噪音極低。

6、安裝栓修方便,無需拆動管路系統(tǒng),只要拆下連接體螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件進行檢查和維修。

7、可根據(jù)使用要求即流量和揚程的需要進行泵的串、并聯(lián)運行方式。

 

SPG管道屏蔽泵

產(chǎn)品用途

1、SPG屏蔽泵普通型供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用。介質(zhì)使用溫度不超過80℃ ,適用于工業(yè)和城市給排水,高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套。特別適用對振動、噪音要求較高的場合,如地下泵房、空調(diào)制冷系統(tǒng)等。

2、 SPG屏蔽泵熱水型主要供輸送溫度不超過160 ℃不含固體顆粒的軟水之用,適用于能源、冶金、化工、紡織、造紙以及賓館、飯店、浴室、鍋爐熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)循環(huán)等場合。

3、SPG管道屏蔽泵防腐型輸送不含固體顆粒,具有腐蝕性,粘度類似于水的液體,適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品、制藥和合成纖維等部門。

 

使用條件

1、介質(zhì)必須為軟水、稀薄、不凝固、非易燃、不含固體顆粒及纖維的流體。

2 、介質(zhì)溫度普通型為80℃ 、熱水型為16080℃。

3 、一般情況下系統(tǒng)工作壓力不超過1.2MPa,進口壓力不小于0.5MPa,特殊場合應(yīng)事先與我廠聯(lián)系。

4 、環(huán)境溫度不超過40℃,相對濕度不超過95%。

 

結(jié)構(gòu)示意圖

 該泵為機泵一體結(jié)構(gòu),整機主要由泵體、葉輪、聯(lián)接體、滑動軸承、定子、轉(zhuǎn)子、屏蔽套、電機殼等零部件組成。泵為立式單級單吸離心泵,進出口在同一水平軸線上,口徑規(guī)格相同可直接象閥門一樣安裝在管路的任何部位上,裝卸極為方便,占地面積省。泵通過聯(lián)接體與電機成一體,軸承采用進口石墨浸漬樹脂復(fù)合軸承,電機定轉(zhuǎn)子各有屏蔽套進行隔離。軸承采用液體本身介質(zhì)作為潤滑劑及冷卻液,具有設(shè)計合理、運行可靠的特點。泵設(shè)有底座,可直接安裝在地基上,因該泵具有低噪音,無振動特點,安裝時無需加裝隔振器與隔振墊

安裝說明

1、安裝前應(yīng)檢查機組緊固件有無松動現(xiàn)象,泵體流產(chǎn)內(nèi)有無異物堵塞,以免水泵運行時損壞葉輪和泵體。

2、安裝時管路重量不應(yīng)加在水泵上,應(yīng)有各自的支承體,以免泵變形影響運行性能和使用壽命。

3、為了不使雜質(zhì)進入泵內(nèi)而堵塞流道影響性能,應(yīng)在泵進口前面安裝比吸入管截面積大3~4倍的過濾器。

4、如泵用于輸送熱水液體時,為了不使泵承受管路的熱變形,泵可以不固定底腳螺栓,當(dāng)管路系統(tǒng)在熱脹冷縮時,使泵與管路同時移動。 

5、為了維修方便和使用安全,在泵的進出口管路應(yīng)各裝上一只調(diào)節(jié)閥門及在泵進出口附近各安裝一只壓力表,以保證在額定范圍內(nèi)運行,確保泵的正常運行和使用壽命。

 

 

啟動與停止

一、起動、動轉(zhuǎn)：

 1、灌水排氣、打開進口閥,使液體充分進入泵腔內(nèi),打開電機頂部排氣閥,待滿后關(guān)閉排氣閥。

 2、關(guān)閉出口閥,以減小起動電流。

 3、檢查各部位是否正常。

 4、接通電源,起點動確定正確運行方向。

 5、逐步調(diào)節(jié)出口閥的開度,盡量使泵在額定性能范圍內(nèi)工作。

 6、泵的運轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)有異常,應(yīng)立即停車檢查排除。

 7、檢查電機電流值及溫升是否符合要求。

  二、停車

 1、關(guān)閉吐出管路閥門。

 2、切斷電源,停止電機運行。

 3、關(guān)閉進口閥。

 4、泵如長期停用,應(yīng)放盡泵內(nèi)的液體。

 

維護與保養(yǎng)

一、起動前的準(zhǔn)備及檢查：

1、 檢查屏蔽電機和起動設(shè)備的接地裝置是否良好和完整,接線是否正確,接觸是否可靠。

2、 對新安裝和長期停用的屏蔽電機,使用前應(yīng)檢查電機定子繞組對地的絕緣電阻。

3、管路中必須充滿輸送液體,否則將影響電機的使用壽命。 

二 、運行中的維護保養(yǎng) 

1、 定時記錄電源電壓的變化和電壓的不平衡度。電源電壓過高或過低,三相電壓的不平衡造成電流的不平衡,都可能引起電機的過熱或其它不正�，F(xiàn)象。

2、定時記錄電泵的負(fù)載電流和不平衡度。電泵發(fā)生故障時大多數(shù)會反映到定子繞組的電流的劇增,使電機過熱。 

3、定時記錄管路中的輸液溫度,以確保實際的輸液溫度低于或等于銘牌上所規(guī)定的輸液溫度,避免電泵長期處于超溫狀態(tài)下運行,而降低電機的使用壽命。 

4、 定時記錄電泵進、出口端上的壓力表數(shù)值,進口處壓力表的數(shù)值不得小于零,出口處的壓力表數(shù)與進口處壓力表數(shù)的差值,必須符合銘牌上的規(guī)定的壓力值。

5、電泵在每一次使用前要排氣一次,在長期運行時,必須每星期排一次氣。因泵經(jīng)長時間運行,水分子在電泵內(nèi)被高速攪拌和撞擊,同時被輸送的介質(zhì)帶有一定的溫度故液體漿產(chǎn)生 

6、注意泵的氣味,振動和噪聲,電機的繞組因溫度過高就會發(fā)出絕緣的焦味。一般的機械故障會反映為振動和噪聲。因此發(fā)現(xiàn)異常因立即停電檢查。 

7、定時檢查電泵循環(huán)液通路,過濾裝置是否有阻塞現(xiàn)象。 

8、定期維修測量石墨軸承和軸套之間的間隙,以確保定子屏蔽套與轉(zhuǎn)子屏蔽套之間間隙均勻,運轉(zhuǎn)可靠。一般情況以下表為限,如超過表中的規(guī)定就應(yīng)修復(fù)或更換。 

9、定期檢查葉輪口環(huán)與泵體的配合間隙,因此間隙會直接影響電泵的性能,在一般情況下,間隙超過1.5mm,則應(yīng)更換新的葉輪,在特殊情況下也可采用修補工藝來改善。